Качество сжатого воздуха является ключевым фактором для пользователей. Масло, масляный туман, вода и частицы - три основных фактора, влияющих на качество сжатого воздуха. ISO8573-1: 2010 содержит строгое определение стандарта качества сжатого воздуха, особенно стандарта содержания масла в сжатом воздухе. Мы полностью осознаем важность качества сжатого воздуха для пользователей и предоставляем пользователям сжатый воздух с нулевым риском (нулевой риск загрязнения, нулевой риск повреждения или небезопасной продукции, нулевой риск прерывания работы), соответствующий стандарту Class0, чтобы помочь вам соревноваться Будь успешным.
Преимущества безмасляного спирального воздушного компрессора
Принцип сжатия
Процесс сжатия безмасляной спирали осуществляется за счет вращательного движения неподвижной спирали и подвижной спирали. Воздух поступает снаружи в главный двигатель, и движущаяся спираль закрывает впускное отверстие для воздуха после того, как воздух всасывается. При вращении орбитальной спирали воздух непрерывно сжимается, а сжатый безмасляный воздух выпускается из центра. фиксированной прокрутки. Этот процесс непрерывно повторяется, чтобы обеспечить непрерывный выпуск сжатого воздуха без колебаний.
1. Надежная оригинальная воздушная головка
Главный двигатель имеет динамическую и статическую спиральную конструкцию с тремя уплотнениями, чтобы сделать процесс сжатия более стабильным. Вентилятор охлаждения с несколькими крыльями, эффективно охлаждающий главный двигатель
2. Высокоэффективный главный двигатель.
Используется главный двигатель известной марки, а уровень энергоэффективности - IE3. Стандарт конструкции полностью отвечает требованиям к воздушному компрессору по крутящему моменту и нагрузке, так что главный двигатель может достичь наивысшего рабочего КПД и коэффициента мощности при полной и частичной нагрузке. Главный двигатель TEFC с классом защиты IP55 имеет класс изоляции F, что позволяет адаптировать его к различным рабочим средам для обеспечения надежности основного двигателя.
3. Вторичный охладитель с высокой эффективностью теплообмена.
Конструкция вторичного охладителя адаптирована для более эффективного охлаждения. Каждая воздушная часть спирали имеет отдельный охладитель (первичный охладитель), а вся машина оборудована вторичным охладителем для дальнейшего снижения температуры выхлопных газов. Вентилятор вторичного охладителя может автоматически запускаться и останавливаться в зависимости от температуры выхлопных газов, что позволяет экономить электроэнергию.
4. интеллектуальная система управления
Система управления Smart Control, независимо разработанная Dream, может управлять до 10 главными двигателями безмасляной спирали. Когда в работе участвуют несколько хостов, система управления будет поддерживать работу каждого воздушного узла в одно и то же время, чтобы снизить затраты на обслуживание пользователей. Система управления также будет определять время работы каждой воздушной секции и время вращения блока. Если обнаружено, что «время вращения» истекло, рабочий блок воздуха будет автоматически переключен, блок воздуха с наибольшим временем работы будет отключен, и будет запущен блок воздуха с самым коротким временем работы.
Каждая воздушная часть управляется независимым контроллером, и отказ одного контроллера не повлияет на работу других хостов с высокой надежностью. Контроллер соответствует сертификации CE и является мощным. Большой цветной экран системы управления может отображать температуру каждого хоста, ток каждого двигателя, время работы, давление выхлопных газов и имеет несколько функций, таких как защита от обратной фазы, напоминание о техническом обслуживании и т. Д., Которые удобен и прост в использовании.
5 Надежная система передачи
Система ременного привода с функцией автоматического натяжения может поддерживать эффективную работу во время работы. Система проста в обслуживании, стабильна и надежна, и может в максимальной степени защитить воздухозаборник во время запуска.
Богатые возможности конфигурации
Встроенный воздушный компрессор
Пользователи могут выбрать встроенные осушители (можно выбрать рефрижераторные осушители, адсорбционные осушители или мембранные осушители), модели фильтров и резервуаров для хранения воздуха, чтобы предоставить пользователям универсальное решение для высококачественного сжатого воздуха. Встроенный воздушный компрессор занимает мало места и прост в установке.
Централизованный контроллер MC4 / MC6
Централизованный контроллер может управлять до 4 (MC4) или 6 (MC6) воздушных компрессоров и осушителей с помощью ПЛК Siemens, который можно гибко настраивать в соответствии с потребностями пользователя. Централизованный контроллер будет автоматически контролировать количество включенных воздушных компрессоров в зависимости от давления в магистральной трубе или резервуаре для хранения газа, что может максимально сэкономить пользователям на счетах за электроэнергию. В то же время централизованный контроллер будет определять последовательность запуска нескольких воздушных компрессоров в соответствии с общим временем работы каждого воздушного компрессора, обеспечивая, чтобы общее время работы каждого воздушного компрессора было в основном одинаковым. Конечно, пользователь также может вручную установить последовательность запуска. Централизованный контроллер обеспечивает входной канал давления в основной трубе (стандартная конфигурация), входной канал температуры точки росы (дополнительно) и входной канал концентрации моноксида углерода (дополнительно).
Система на салазках
Мы можем предоставить пользователям индивидуальные системы, смонтированные на салазках, которые позволяют устанавливать на салазках воздушные компрессоры, резервуары для хранения воздуха, осушители, фильтры и стартовые шкафы, устраняя необходимость в утомительной установке оборудования и установке трубопроводов на месте.
Пользователи с прямым приводом могут выбрать режим прямого привода с преобразованием частоты, который более удобен для обслуживания и снижает потребление энергии.
В чем разница между безмасляными спиральными воздушными компрессорами и безмасляными винтовыми воздушными компрессорами?
Многие клиенты испытывают трудности с разницей между безмасляными спиральными воздушными компрессорами и безмасляными винтовыми воздушными компрессорами. Между ними есть много общего и различного. Ниже мы основываемся на качестве сжатого воздуха, степени давления и конструкции. Стоимость производства, эксплуатационные расходы, рабочее давление выхлопной трубы, диапазон мощности, диапазон расхода - это множество уровней для сравнения и различения безмасляных спиральных компрессоров и безмасляных винтовых компрессоров.
1. Качество сжатого воздуха: они могут производить чистый газ без масла и обеспечивать высокое потребление газа с соблюдением строгих правил по газу.
2. Степень сжатия: безмасляный спиральный воздушный компрессор имеет высокую степень униполярного давления, которая может достигать 10. Как правило, безмасляные винтовые компрессоры имеют низкие степени униполярного давления, как правило,<3, и для энергетического охлаждения требуется двухступенчатое сжатие. компрессоры.
3. Стоимость производства: Для сравнения, стоимость безмасляного спирального холодильного компрессора ниже. Нет ни сальника, ни корпуса, ни отсека, ни синхронной передачи, ни воздушного уплотнения, а также низкая точность изготовления.
4. Эксплуатационные расходы: Эксплуатационные расходы двух безмасляных воздушных компрессоров ниже, чем у обычного оборудования.
5. Давление на выходе: безмасляный спиральный компрессор в середине 0,6 ～ 0,9 МПа, безмасляный винтовой компрессор<0,25 МПа (однополюсный).
6. Диапазон мощности: 0,3 ~ 37 кВт для безмасляных спиральных компрессоров и 45 ~ 250 кВт для безмасляных винтовых компрессоров.
7. Диапазон расхода: безмасляный спиральный компрессор 0,39 6,8 м³ / мин, безмасляный винтовой компрессор 7,2 ～ 44,0 м³ / мин.
