Интегрированное решение для сжатого воздуха
Маслонаполненный винтовой компрессор
Масляный двухступенчатый ротационный винтовой компрессор (PM VSD/FSD)
Масляный ротационный винтовой компрессор низкого давления PM
Масляный одноступенчатый ротационный винтовой компрессор (PM VSD/FSD)
Четырехвсечный / Все-в-одном масляный ротационный винтовой компрессор (VSD/FSD)
Компрессор с фиксированной скоростью винта и ременным приводом
Расход кислорода: 20~3000 Нм³/ч
Чистота кислорода: 25~93%
Давление кислорода: 0-25 МПа (регулируемое)
Особенности продукта：
Система VPSA кислорода в основном состоит из воздуходувки, вакуумного насоса, переключающего клапана, адсорбера и балансировочного резервуара кислорода и т. д. Сырой воздух сжимаются с помощью воздуходувки Roots в адсорбер, заполненный кислородным молекулярным ситом, в котором адсорбируются вода, углекислый газ и азот для получения кислорода. Когда адсорбция достигает определенной степени, используется вакуумный насос для откачки, и адсорбированные вода, углекислый газ, азот и небольшое количество других газов откачиваются и выбрасываются в атмосферу, а адсорбент регенерируется. Все эти процессы автоматически контролируются системой PLC и переключающим клапаном.
Роль кислородного обогащения VPSA (вакуумная адсорбция при изменении давления) в открытых печах заключается в помощи при горении
Ее цель — улучшить процесс плавки, сократить время плавки и увеличить производительность стали в открытых печах. Практика доказала, что кислородное обогащение в открытых печах может увеличить производство стали более чем в два раза и снизить расход топлива на 33%-50%. Использование кислорода в электрических печах может ускорить плавку шихты и окисление примесей, что означает, что кислородное обогащение в электрических печах может как увеличить производственные мощности, так и улучшить качество специализированной продукции. Потребление кислорода на тонну стали в электрических печах варьируется в зависимости от типа плавки, например, для углеродистой стали требуется 20-25 м³ кислорода на тонну, а для высоколегированной стали — 25-30 м³. Для этого процесса требуется кислородная концентрация от 90% до 94%. Кислородное обогащение в доменных печах может значительно снизить коксование и увеличить производство. По статистике, увеличение концентрации кислорода на 1% может привести к увеличению производства железа на 4%-6%, а также снижению коксования на 5%-6%. Особенно, когда ставка угольного инжектора для угольного производства железа достигает 300 кг на тонну железа, соответствующее потребление кислорода составляет 300 м³ на тонну железа. Введение кислорода в процесс плавки цветных металлов позволяет полностью сжигать серу, поддерживать температуру плавки и увеличивать скорость плавки. Например, плавка меди с кислородом обогащенным кислородом позволяет сэкономить 50% энергии, что означает, что производство меди может быть удвоено при тех же затратах на топливо.
Плавка меди с обогащением кислородом
может сэкономить 50% энергии, что означает удвоение производства меди при тех же расходах на топливо.
* Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, мы ответим вам в течение 24 часов.
